志新環保公司專注于燃煤鍋爐、的設計、制作、安裝等，我公司對于鍋爐煙氣的治理有著治理經驗，除塵效果達到設計標準。

的結構組成：

  結構由上、中、下箱體、排灰裝置、噴吹清灰系統、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動噴水降溫系統、預涂灰系統、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。鍋爐的為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。此除塵器具有除塵（除塵效率超過99.5%），結構簡單，可離線檢修等特點。

的安裝需要非常謹慎，不能出現任何錯誤，否則設備達不到理想的除塵效果，安裝是非常重要的環節，有的安裝人員進行指導，任何一個環節和步驟都不能出錯，這樣才能設備達到理想的除塵效果，達到環保規定的粉塵濃度排放值。

技術特點

1、設備是分室結構，有不同規格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。

2、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。

3、采用三狀態清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統作過長期實驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設計方法。

4、采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。

5、灰斗和風管采用的導流裝置，可以減少系統阻力，延長濾袋使用壽命。

6、選用自動化設備生產的 濾袋籠骨，可袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好，從而延長濾袋使用壽命。

7、引進的多工位自動沖床生產的花板，平整，與濾袋的密封性好。

8、設計、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。

9、低泄漏的旁通提升閥，可防止煙氣短路。

10、地密封、保溫的頂蓋。

11、的自動控制設備，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實現系統控制。

12、濾袋有不同規格的長度，可使設備減少占地面積。

工藝原理：

在燃煤鍋爐除塵器工作的時候，件事就是進行預分離，當排出 的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，首先是煙塵經過濾袋，很多粉 塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后 由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之 間，否則就無法達到預想的效果。